1 高炉，一吨生铁，需要耗费1吨煤，1.5—2吨铁矿石（含铁量不低于50%）第二种说法，冶炼1吨铁需消耗：矿砂1550kg、溶剂220kg、保温剂等10kg、煤炭400kg、喷吹煤150kg、焦粉52kg、电耗158kw、水1.24m3、蒸汽10kg、氮气30m3、压缩空气13m3、氧气35m3。这是炼铁厂（包括高炉和烧结）铁水成本能源方面的全部消耗
2 炼钢炉，一吨钢材，需要耗费500公斤焦炭（煤燃烧最高温度为800度，而焦炭可以达到1700度），一吨水，一吨生铁，和其他金属（如钼）。第二种办法，每生产1吨钢材，进出的原材料、产品、废渣为5吨，平均要耗费20吨水、400度电而1吨煤大约可以发2777度电，所以每生产1吨钢材大概需要0.144吨煤
3(2)生铁---含碳量介于2%---4.3%的铁碳合金!(3)钢材---含碳量介于0.03%---2%的铁合金!
其实上述三条王振宇不太懂，但是有一条他是知道的，无论是铁路还是炼钢，甚至是纺织和居民生活，都是需要有电。
而安江这个模范城需要的不仅仅是漂亮的房子，宽敞的马路，良好的医疗，教育设施和交通工具，优良的排水渠道；更需要电，这是一个现代城市所必须的。
这就需要发电机了，礼和洋行的汉斯面对蒸蒸日上的安江，已经抛开了最初在这里卖点旧设备的想法，他向王振宇推荐了德国西门子公司生产的6400千瓦的汽轮发电机，价格是50万元一组，含3个锅炉。
汉斯还帮王振宇算了算，炼钢100万吨需要用掉4亿度的电和15万吨煤，这是一个相当惊人的数字。王振宇需要为此支付400万的发电机（八组汽轮发电机）款和3000万的煤款，当然收益也是很丰厚的，比如说，如果用煤的话，需要50万吨焦煤，成本就会高达一个亿，而且实际上整个萍乡煤矿年产煤也不过80万吨，至于焦煤不过10万吨，难怪汉阳钢铁厂钢产量那么低，钢铁确实是需要配套的工业。
按照目前的行情，这样炼钢的利润不高，一吨钢在国际市场售价不过是60块大洋，而生产成本则达到了45块，难怪民国之后，汉阳钢铁厂就不再产钢，而是卖生铁，实在是生产多呃越多赔的越多。为此德国人汉斯很真诚的建议我们的王振宇将军，与其自己生产不如花钱去买成品，扣除运费其实相差不大，还省心省力省成本。
王振宇现在坐在书房观景阳台的椅子里，一边晒着太阳，一边看着小门，心里想法很多。
其实问题也没这个德国佬说的那么恐怖，这里实际上有个时间差。根据丁文江的资料以及结合自己后世的记忆，柳州地区有足够的煤和铁，贵州甚至还有个六盘水煤矿区。那么这个问题就要这么看了：
第一 所有炼钢炼铁设备就位，工人培训完成，以及正式产钢，至少是1914年底1915年初的事情了，要知道现在的安江钢铁厂那240亩地仅仅是被整平，其他毛都没一条。
第二 目前来看，炼钢确实是不如卖生铁，完全就是亏钱的事情，难怪这个时期的民营资本干什么实业的都有，唯独没人玩炼钢的，这东西也就政府才刚来亏。但是这还有个相对概念，等到一战爆发，钢材的价格就会暴涨十倍，那还是亏本的吗？历史教科书可是把这个一战比喻成民族工商业的春天哦。钢铁行业很可能就不只是春天，而是夏天了。。。
没什么可犹豫的，争天下靠什么，就靠赌，这一把不赌，自己充其量就是一个地方小军阀，干了。
刚想明白这个关节，王振宇就看到一个可爱的小脑袋从阳台的小门那里怯生生的伸了出来，偷偷的看着自己。。。
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